弊社は工業製品における高品質な塗装を得意とし、創業以来お客様のニーズに真摯に向き合いお答えしてまいりました。
パテつけ、研磨を施し、1ランク上の塗装を提供させて頂いております。
また、塗装の前処理としてリン酸亜鉛皮膜に替わるジルコニウム皮膜技術(経営革新計画テーマ)の導入により、 環境負荷に配慮した生産活動をしております。
確かな製品塗装のため、塗装治具開発、カッティングプロッターによるマスキングシールの製作も行っております。また、塗装からシルク印刷・彫刻加工・樹脂加工の一括受注により、納期の短縮にも努めております。
さらに、ものづくり補助金の採択により塗装前処理設備の自動化を行い、更なる品質・生産性の向上が実現しました。
創業60年以上の実績をもって、様々な案件に対応させていただいております。
塗装のことでお困りでしたらぜひご相談ください。
メラミン樹脂塗装
屋内で使用される一般機器にしようされます
ポリエステル粉体塗装
対候・耐食性に優れているので屋外設置製品に使用しています
アクリル樹脂塗装
耐水・耐薬品性が優れているので薬品の使用される環境で使われる機器に使用しています
アクリルウレタン塗装
環境対応に優れているので焼付塗装が出来ない製品に使用しています
屋内外の塗装仕様に対応します。
高膜厚製品・耐候性に特化した塗装を行えます。
パテ付け・マスキング、外観品質を要求される製品に対応します。
意匠のシルク印刷・機械彫刻も加工できます。
樹脂加工・アクリル銘板・彫刻、小ロットからの受注が可能です。
アクリル加工+ 塗装・シルク印刷。
STEP01
受け入れ
専用現品票を貼りつけ、製品の取り違えが無いようにします。
STEP02
脱脂
(ジルコニウム皮膜)
アルカリ系の脱脂後に表面皮膜(ジルコニウム) 処理を行います。重金属を含まない処理剤を使用しています。
STEP03
パテ
溶接の歪・穴を埋めます。最終的な仕上がりを左右する重要な工程です。素材の種類によりさまざまなパテを使い分けます。
STEP04
マスキング
塗装不可部分をシールまたはチューブなどで保護します。
STEP05
素地調整
塗膜の密着性向上・キズの除去、研磨機を使用し仕上げます。
STEP06
下塗り
高膜厚仕様や外観の平滑性が求められる製品には必須の工程です。
STEP07
研磨
下塗り後の塗膜を研磨し、平滑に仕上げることにより上塗り後の外観が向上します。
STEP08
上塗り
(液体・粉体)
液体・粉体塗装が対応可能です。 模様や特殊仕様も数多くの実績があります。
STEP09
検査
外観検査を行います。 お客様の仕様により膜厚・光沢・色差検査も行います。
STEP10
シルク印刷
社内でのシルク印刷が可能です。 一貫作業のため、リード タイムが短く取れるのも強みです。
STEP11
アクリル加工
アクリル加工品全般・ 銘鈑・彫刻など。 また社内で治具の製作も行います。
STEP12
検査
仕様通りになっているか図面(仕様書)を 確認し、全数検査を行います。
STEP13
梱包
キズが発生しないように梱包していきます。紙・ ビニール・エアキャップなどワークの形状により使い分けます。また梱包仕様の指定も可能です。
STEP14
出荷
自社便による配送・ パレット便・宅急便に対応可能です。
